Изделия из пластмасс

Оборудование для пресс-форм и штампов компании DME

Системы безлитникового литья

• Горячеканальные системы, (pdf: 2,15МБ)
  • Система Cool-One, (каталог, pdf: 3,2МБ)
  • Система Polivalve, (pdf: 13,4МБ) new! август, 2008
  • Система Bacchus, (pdf: 1,45МБ) new! август, 2008
  • Система Hot-One, (каталог, pdf: 9,9МБ)
  • Обогреваемые литниковые втулки, (каталог, pdf: 4,5МБ)
    • Литниковые втулки
    • Нагреватели
  • Регуляторы температуры, (каталог, pdf: 8,0МБ)
  
  
• Холодноканальные системы, (каталог, pdf: 160КБ)
  • Системы холодного литникового литья для обработки эластомеров, (pdf: 573КБ)

Горячеканальные системы и системы контроля температуры

Горячеканальная литьевая пресс-форма – это форма, в литниковой системе которой полимерный материал сохраняет температуру расплава в течение всего цикла времени.

Нагрев и поддержание необходимой температуры расплава внутри формы обеспечивается за счет специальных электрических нагревателей. Для контроля температуры расплава в литниковой системе применяются специальные контроллеры температур.
Применение горячеканальной системы (ГКС) оправдано при изготовлении как одноместных, так и многоместных литьевых пресс-форм.
При изготовлении крупногабаритных изделий применение ГКС позволяет снизить как время выдержки под давлением (включающее в себя и время заполнения формообразующей полости), так и время охлаждения изделия. Центральный литник обычно имеет достаточно крупные размеры, и время выдержки под давлением для него приблизительно пропорционально квадрату его толщины.

При изготовлении многогнездной оснастки использование ГКС оправдывается не только вышеперечисленными преимуществами, но и уходом от литниковых систем, т.е. практически полной ликвидацией процессов переработки отходов. Это особенно важно, когда мы имеем многогнездную оснастку, а изделия - малые габариты, и их объем соизмерим с объемом литниковой системы.
Одним из наиболее важных факторов применения ГКС является также и то, что полученные изделия имеют более высокое качество, а некоторые изделия просто невозможно получить, используя обычную литниковую систему.

• Преимущества использования горячеканальных пресс-форм
  • Полное или частичное отсутствие литниковой системы;
  • Снижение расхода материала за счет ликвидации литниковой системы;
  • Снижение трудозатрат на переработку литников;
  • Уменьшение времени производства изделий за счет снижения времени цикла;
  • Увеличение рентабельности;
  • Снижение давления впрыска на ТПА;
  • Снижение усилия смыкания формы;
  • Балансировка потока расплава;
  • Уменьшение массы деталей;
  • Улучшение качества изделий;
  • Снижение величины остаточных напряжений в детали;
  • Уменьшение размера утяжин;
  • Увеличение прочности изделия;
  • Снижение стоимости изделий.

Конечно, применение ГКС в конструкции пресс-форм приводит к удорожанию при изготовлении литьевой формы, за счет непосредственно горячеканальных компонентов и системы контроля и регулирования температуры. Но при производстве большой серии изделий преимущества использования горячеканальных пресс-форм покрывают издержки.
ГКС состоит из горячеканальной вставки и системы контроля температуры.
Горячеканальная вставка может состоять из одного обогреваемого сопла – для одноместных форм, или иметь сложную конструкцию, состоящую из нескольких сопел и разводящего коллектора. Соответственно, контроллер температур может быть одно-, двух- и многозонный, в зависимости от количества сопл.
В свою очередь, сопла ГКС подразделяются на сопла с внутренним (Cool-One) и внешним (Hot-One) обогревом. Применение тех или иных горячеканальных сопел обусловлено конструкцией формы, ее гнездностью, полимерным материалом и т.д.

Наиболее простая конструкция ГКС с внешним обогревом состоит из одной горячеканальной вставки (Hot Spru Bushing) или одного многогнездного сопла (Multiple Gate Nozzle) и контроллера температуры.
Использование одной горячеканальной вставки применяется в одноместных формах, а так же при использовании в т.н. полу-горячеканальных системах.

Полу-горячеканальная конструкция пресс-формы применяется при изготовлении многогнездной оснастки, когда размеры изделий и разводящая литниковая система имеют небольшой размер. В этом случае горячеканальная вставка заканчивается холодноканальным накопителем с впускными литниками. Для контроля температуры применяется однозонный регулятор температуры.
Использование данной конструкции - самый простой путь перейти к изготовлению горячеканальных форм.

Для регулирования и контроля температуры в ГКС используются специальные приборы регулирования. Необходимая температура горячеканальной вставки достигается и регулируется путем подведения электричества требуемого напряжения.

Дополнительную информацию по теме Вы можете найти в статье:
Горячеканальные системы и их компоненты для безлитникового литья пластмассовых изделий, pdf: 555КБ,
опубликованную в журнале "Международные новости мира пластмасс", № 4, 5/6, 2008г.